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拉絲模具使用及維修保養(yǎng)要點!

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拉絲模具使用及維修保養(yǎng)要點!

2022-03-01    來源:    作者:某某精密模具有限公司  瀏覽次數(shù):1212

拉絲模具使用及維修保養(yǎng)要點

拉絲模具的使用

為保證高品質(zhì)絲材并有效控制模具使用成本,拉絲模具使用時應該從以下幾點加以注意

1.保證拉絲設備的運行平穩(wěn):各拉絲鼓輪,過線導輪應光滑,靈活,嚴格控制其跳動公差。

若發(fā)現(xiàn)鼓輪,導輪出現(xiàn)磨損溝槽,應及時維修。

2.良好的潤滑條件是保證線材表面質(zhì)量及延長模具壽命的重要條件,要經(jīng)常檢查潤滑指標,清除潤滑油中的銅粉,雜質(zhì),使之不污染設備及?,如潤滑失效,必須及時更換,清洗潤滑系統(tǒng)。

3.合理配模保證線材表面質(zhì)量,控制尺寸準確一致,降低拉絲鼓輪磨損,減輕設備運行負荷的關鍵因素。對于滑動式拉絲機,要熟悉設備的機械延伸率,合理地選擇滑動系數(shù),是配模的首要步驟。

4.根據(jù)被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來講,被拉絲線材越硬,模具的壓縮角越小,定徑區(qū)越長;反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應模具的壓縮角度密切相關,要根據(jù)減面率的大小適當調(diào)整壓縮角的大小。

拉絲模具的維護保養(yǎng):

拉絲模具的有效保養(yǎng)與維修模具,對降低成本至關重要。

由于線材的震動,在拉絲模壓縮區(qū)內(nèi)最先接觸線材的區(qū)域首先產(chǎn)生一些輕微的環(huán)狀磨損,隨后不斷擴大直至定徑區(qū),導致線材表面質(zhì)量嚴重下降,線材尺寸擴大。不僅如此,嚴重的磨損會使模具產(chǎn)生橫向裂痕(主要出現(xiàn)在軟絲的拉制過程中)或縱向裂痕(主要出現(xiàn)在硬絲的拉制中),致使模具過早報廢。

因此,要針對被拉制線材的種類,拉絲的特點,科學的制定拉絲模保養(yǎng)規(guī)范。一般情況下,輕微的環(huán)狀磨損只需進行拋光即可重新恢復使用,或稍微加擴大直徑可滿足拉絲要求。過度的磨損會使模具修復次數(shù)大大降低,甚至報廢,使得拉絲成本增加。

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