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拉絲模具結(jié)構(gòu)組成及其選材

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拉絲模具結(jié)構(gòu)組成及其選材

2022-03-02    來源:    作者:河間市四通模具有限公司  瀏覽次數(shù):857
  拉絲模具結(jié)構(gòu)組成及其選材

  1.1 拉絲模模芯結(jié)構(gòu)及作用。根據(jù)拉絲模芯的工作性質(zhì),通常將之分為五大區(qū)間,即入口區(qū)、潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū),各區(qū)的功能如下:入口區(qū):便于穿線,同時(shí)避免入口處的鋼絲與拉絲模發(fā)生摩擦;潤滑區(qū):借助潤滑劑增大鋼絲的潤滑度;工作區(qū):它是?椎年P(guān)鍵部。鋼絲在本區(qū)完成形變過程。它能按照規(guī)定的截面尺寸控制鋼絲的截面尺寸。拉拔圓錐面金屬的過程中,區(qū)內(nèi)鋼絲的體積所占空間為一圓臺(tái),即通常所說的變形區(qū)。拉拔時(shí)用多大的力主要根據(jù)圓錐半角 α 而定;定徑區(qū):取得被拉拔鋼絲的準(zhǔn)確尺寸;出口區(qū):保證鋼絲平穩(wěn)地出模具口,避免其表面被擦傷。另外,壓縮線材時(shí)拉力的大小以及拉拔后線材內(nèi)殘余多少應(yīng)力,主要根據(jù)模具內(nèi)徑輪廓而定。

  1.2 入口角度、工作區(qū)、定徑區(qū)對(duì)拉絲工藝的影響。① 入口角度。拉拔時(shí),線材先到達(dá)模芯入口區(qū)。入口區(qū)錐角如果過小,會(huì)增大線材和內(nèi)孔的接觸面積,從而增大摩擦力,線材不易帶入潤滑劑,降低了潤滑效果,增大了模具損耗。適當(dāng)增大入口角,可降低線材和拉絲模之間的摩擦力,確保潤滑劑被順利帶入,增大潤滑度,從而保護(hù)模芯。入口角的調(diào)整使得線材表面質(zhì)量更接近技術(shù)要求,并且延長了拉絲模的使用壽命。②工作區(qū)。拉拔線材時(shí),工作區(qū)越長,摩擦力越小且分布越均勻,同時(shí)拉絲模內(nèi)孔磨損度越小,拉絲模使用得越久。工作區(qū)越窄越長,越能避免潤滑劑退出拉絲模的進(jìn)口端。工作區(qū)越小越短,孔內(nèi)可使用的面積越小,同時(shí)摩擦力越大,磨損越嚴(yán)重,材料成本越高。③定徑區(qū)。確定線材尺寸的最后一道工序在定徑區(qū)。如果該區(qū)短小、不平直,就可能導(dǎo)致線材出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。定徑帶越是短小,產(chǎn)品尺寸超差和拉拔模磨損程度越大。定徑區(qū)越平直,線材拉拔精度越高,質(zhì)量缺陷越少,模具磨損程度越輕,使用得越長久;谏鲜龇治隹芍,通過優(yōu)化調(diào)整拉絲模內(nèi)孔孔型,可減輕模具磨損程度,延長其使用時(shí)間。有鑒于此,在制造模具時(shí),必須嚴(yán)格控制制造精度,不斷優(yōu)化其孔型尺寸,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)本降耗、提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)。
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